維護膜首要分為：PE、PVC、PET、BOPP、LDPE維護膜，包含外表維護膜、纏繞膜、收縮膜、拉伸膜及打包帶（包裝帶）、熱熔膠膜、沖壓膜、復(fù)合膜、轎車維護膜、手機維護膜、LCD維護膜、光學維護膜、雙面膠膜、靜電維護膜、耐高溫膜、PET鍍鋁膜等各類維護用膜包裝材料。

PVC維護膜是以塑料薄膜或鋁塑復(fù)合材料等為基材，單面涂以低粘性壓敏膠粘劑，制成卷材后經(jīng)分切制成。貼于型材外表，可有用防止型材外表在擠出成型、運輸?shù)冗M程中遭受劃傷或污染。

它的呈現(xiàn)給型材出產(chǎn)以及模切加工出產(chǎn)帶來了便利。因為型材維護膜是一種比較新式的產(chǎn)品，現(xiàn)在還沒有國家或行業(yè)標準。對產(chǎn)品的質(zhì)量的檢測、判定也沒有統(tǒng)一的技能目標。這在選擇運用維護膜時給用戶帶來困難。許多型材廠家在運用進程遇到了一些問題，涂布在線就這些問題提出來與咱們一起談?wù)摗?/p>

脫膠問題現(xiàn)象

將PVC維護膜從型材外表撕下后，有膠跡殘留在型材外表。

構(gòu)成這種現(xiàn)象的首要原因是PVC維護膜自身質(zhì)量問題。一是維護膜所用壓敏膠不符合要求。在配方、工藝實施方面達不到技能要求。使其剝離力大于內(nèi)聚力；二是維護膜所用基材的電暈強度達不到要求。

一般基材外表張力要求在3840dyn之間。如過小，就會使維護膜的剝離力大于粘接力構(gòu)成脫膠。如發(fā)作這類問題，主張型材廠家作如下處理：用潔凈的抹布蘸取適量的有機溶劑如乙醇、乙酯、甲苯等擦拭即可。這樣有時會帶來一個問題，就是當用溶劑擦拭往后型材外表光潔度會遭到損害，彌補辦法：可用柔軟的干抹布多擦幾遍，可恢復(fù)光潔度。

貼敷不牢現(xiàn)象

型材擠出貼膜后，貼膜不牢，在運輸進程中易剝離，起不到維護作用。有幾種原因可構(gòu)成這種現(xiàn)象：

1、型材擠出后貼膜前，其外表不潔凈，如有水份、粉塵等。改善辦法：型材從冷卻定型模出來后盡量將其外表水份吹干，留神車間粉塵不要太多，牽引機履帶保持清潔等。

2、貼膜機壓力不可，或結(jié)構(gòu)不合理。解決辦法：恰當加大貼膜壓力；運用專用貼膜機。

3、維護膜粘度不可。

4、維護膜所用基材拉伸應(yīng)力太小，易變形，或貼膜機翻滾部位動作不活絡(luò)，構(gòu)成膜在貼敷進程中受拉伸過大而變形。貼到型材外表后，因為拉伸發(fā)作的應(yīng)力使膜回縮。這種回縮力大于剝離力時，膜便自動剝離。針對這種狀況可改用拉伸力較大的BOPP、PET、PVC保護膜或復(fù)合型的維護膜；其他要常常光滑一下貼膜機翻滾部位，使其翻滾活絡(luò)。

兩頭翹起

這種現(xiàn)象大多發(fā)作在貼有鋁箔膜的型材上。首要表現(xiàn)為型材兩頭的維護膜翹起。其首要原因是：鋁箔膜在復(fù)合進程中，BOPP與PET層張力不一致，BOPP層張力過大，復(fù)合完成后，因為張力原因及溫度的改動，使BOPP層回縮，導(dǎo)致翹起。環(huán)境溫度較高、風沙較大的區(qū)域主張不要運用這種膜。

揭膜困難或揭不下來

現(xiàn)象：當門窗裝置完后，揭去維護膜時發(fā)現(xiàn)膜揭不下來或剝離困難。 有兩個原因：一是維護膜所用壓敏膠質(zhì)量不合格。維護膜所用壓敏膠是一種特種壓敏膠，它能與產(chǎn)品外表發(fā)作恰當?shù)膭冸x力，使得維護膜即易貼敷又易剝離。但現(xiàn)在許多出產(chǎn)廠家沒有掌握這種壓敏膠的制作技能，僅僅對一般膠粘帶用壓敏膠作了一些改善，甚至沒有改善就用于維護膜的制作。當然后果不堪設(shè)想。其他一點，門窗裝置往后在戶外受日光中的紫外線照耀時刻過長，維護膜基材發(fā)作老化，強度下降易撕裂，也會構(gòu)成這種現(xiàn)象。所以主張施工單位在房子裝修完畢后及時的將維護膜撕下。

型材外表留有維護膜字樣痕跡：

一般表現(xiàn)為兩種狀況：一是型材外表的筆跡為黑色；二是筆跡為維護膜上字的顏色。關(guān)于種狀況，曾有文章在許多刊物上發(fā)表。大多數(shù)觀念認為這是一種化學改動。這一化學反應(yīng)要滿意的條件才干發(fā)作：水份、可見光、不穩(wěn)定的TiO2。如發(fā)作上述狀況，涂布在線主張?zhí)鎿Q維護膜種類或選用蔽光性好的PE雙色膜、鋁箔膜等。

關(guān)于種狀況能夠的認為是維護膜的油墨發(fā)作搬遷。因為維護膜內(nèi)層復(fù)合層在電暈進程中發(fā)作擊穿。涂上膠后貼于型材外表，通過一段時刻油墨會通過復(fù)合層、膠層搬遷到型材外表，構(gòu)成型材上印上筆跡。

為了對此現(xiàn)象加以驗證，筆者曾做過屢次試驗，選取不同廠家的型材、維護膜（發(fā)作過印字現(xiàn)象的同一批樣品）進行搭配試驗，放在250W紫外線燈下照耀8小時，沒有發(fā)現(xiàn)有印字現(xiàn)象。后來剖析，試驗時的貼膜條件與出產(chǎn)進程中的有所不同，并且用戶所反映的印字現(xiàn)象多發(fā)作在較為固定的一臺或幾臺擠出設(shè)備上，并不廣泛。

所發(fā)印字現(xiàn)象可能與型材擠出工藝條件有很大聯(lián)絡(luò)。這一問題也還沒有找到一種抱負的解決辦法。在此狀況下，涂布在線主張運用PE雙色膜、鋁箔膜等。